玻璃鋼復(fù)合板會出現(xiàn)什么樣的質(zhì)量問題呢？常見問題我們可以分為9大類。

二、鼓包現(xiàn)象，鼓包現(xiàn)象時玻璃鋼復(fù)合板出現(xiàn)頻率最高的問題之一，具體可以分為四種原因?qū)е?span style="white-space:normal;">下面我們一一去分析，以及教大家如何解決。
1.刮膠不到位，刮膠的時候施工的師傅沒刮均勻，導(dǎo)致有部分芯材位置沒有膠水。遇到這種情況，可以制定操作工藝流程表，生產(chǎn)時應(yīng)及時檢驗核查。
2.生產(chǎn)時因為沒及時清理芯材和玻璃鋼板上面的臟污，導(dǎo)致粘接膠與被粘物分離。提前檢查芯材和玻璃鋼板，嚴(yán)禁生產(chǎn)人員在玻璃鋼板和芯材的被粘面上踩踏。
3.被粘物不平整， 壓力太小，導(dǎo)致膠粘劑不能充分與被粘面粘合。選擇優(yōu)質(zhì)廠家生產(chǎn)的玻璃鋼板（控制平整度好的廠家，如廣東壹諾復(fù)合材料）和芯材，出貨前及時檢查，發(fā)現(xiàn)了要及時進(jìn)行整改或更換。
4.被粘物原材料存在質(zhì)量問題（如木板本身出現(xiàn)脫層現(xiàn)象等），導(dǎo)致出現(xiàn)鼓包。對來貨的原材料檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時抽出。
三、凹坑現(xiàn)象，存在三種發(fā)生的可能。
1.模具臺表面清理不干凈，有臟污。
2.被粘接物表面清理不干凈。
3.被粘接物表面存在缺陷（如凹陷，缺損等）。
出現(xiàn)以上三種可能會導(dǎo)致凹坑的原因，主要還是人為因素，施工人員的粗心大意，對專業(yè)操作技能的不熟悉導(dǎo)致的。我建議各位還是施工前仔細(xì)查看，提前清理干凈，及時對缺陷處進(jìn)行修復(fù)，實在修復(fù)不了的建議直接更換。不要把有問題的板子直接加工，把損失轉(zhuǎn)嫁到消費者身上。